1、管道安装通用工艺要求

1、管道安装通用工艺要求

　　（1）管道安装应遵循“先大管、后小管，先主管、后支管，先地下、后地上，有压管让无压管”的原则进行，管道外观要求横平竖直。

　　（2）配合实际施工要求，分段进行施工、试压和接驳，保证施工质量和施工进度。

　　（3）管道安装时，未完工的管道敞口处要临时封闭，防止杂物掉入管内。

　　2、钢管安装

　　法兰连接管道安装

　　按设计图纸要求，大于等于DN100的衬塑钢管采用法兰连接，法兰连接的工艺流程是：

　　法兰连接步骤如下：

　　（1）根据设计要求配好管道，根据管道选择适当法兰片，密封垫和紧固螺栓（采用镀锌单头螺栓紧固，法兰片之间同心压实3mm厚的橡胶垫片）。

　　（2）检查管道法兰片的平整度和垂直度，保证法兰片安装误差在允许偏差内，符合管道安装要求。

　　（3）检查两端管道中轴线，应使其尽量保持一致。便于操作维修，调正密封圈，螺栓朝向一致穿入螺栓口，套上螺母，用手拧紧，然后选用合适的扳手紧固螺母，紧固螺母时必须按对角紧固的方式逐 一进行，且必须分两到三次到位，到位后螺栓露出螺母的长度以2个丝为宜。

　　（4）法兰连接注意事项有：

　　1）密封垫孔中心、法兰片中心（即管道中心）在同一直线上，密封垫内边缘不能超过法兰片内边，外边缘不能超过螺栓口边，手持位置以不超过法兰外边缘为宜。

　　2）法兰紧固螺栓的朝向一致，且整段管道上的螺栓应该朝向一致，螺栓露出螺母的长度应一致。

　　3、管道连接

　　（1）管道安装应遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则进行。连接过程中应按连接顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

　　（2）管道接头两端应设支撑点，以保证接口牢固，钢管端面不得有毛刺。

　　（3）检查两端管道中轴线，应使其尽量保持一致。

　　（4）检查橡胶密封垫是否损伤，将其放在法兰片中间。

　　4、管道试压

　　（1）管道安装完后根据已确定的试压、冲洗方案进行管道强度、严密性试验和冲洗试验。

　　（2）进行冲洗、试压前应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。

　　（3）管道承压强度和严密性试验先分段、分层、分片进行，符合要求后再进行系统试压。

　　（4）当管道承压时，不得转动接头、螺母等部件。

　　（5）管道试压的加压速度、稳压时间、压力值、试压合格标准按相关规范及设计要求执行。

　　5、卡环连接管道安装

　　车站内小于等于DN80的管道采用卡环快装连接，其具有连接可靠、安装方便快捷、外表色泽美观、卫生环保等特点，卡环连接管道安装要点：

　　(1)切断和滚槽

　　管材切断时，根据现场测量所需实际长度定尺，用内筋嵌入式衬塑钢管滚槽机断管，保证断口端面与管材轴线垂直，并去掉毛刺、飞边。压槽时，应根据不同规格的管材选择相对应的滚轮，并按压槽 尺寸滚出沟槽。

　　(2)装管

　　装管前应去掉管材连接部位的复膜层；检查管接口各附件是否齐全；世纪星介绍按管件装配说明书附图所示顺序，将螺母、卡环、垫圈、密封环依次装在管材上，然后将管材插入管件承插孔，最后用扳手将螺母拧紧即可。

　　(3)按要求在各管件受力点处设置管卡固定。采用与内筋嵌入式衬塑钢管配套的专用管.